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UV平版印刷机上使用的紫外光源普遍采用高压水银灯或金属卤素灯等光源，因灯具及电源装置的大型化，电力消耗大和发热量大导致印刷机和承印物的损坏以及使用过程中产生臭氧等问题。另外，在电压不稳定的情况下印刷机很难维持正常作业，同样达不到印刷油墨快干的效果。 最新开发的UV-LED印刷系统是下一代的节能、环保UV印刷系统。和以往UV灯管式的平版印刷系统相比，UV-LED印刷系统能够大幅度降低耗电量，且寿命长久；UV-LED印刷系统发热少，不产生臭氧；还能够瞬间亮灯或关灯；绿色环保，符合RoHS、不含汞，操作性能也非常出色。 不产生臭氧：不需要安装除臭味装置和排风管道等辅助工程；周围建筑物密集的工厂也可以采用；能够保持清洁的工作环境。 不含红外线：防止印刷品因热而产生收缩 瞬间亮灯或关灯：提高印刷作业的效率。传统的UV灯管需要预热5分钟后才能启动，冷却5-10分钟后才能关闭，需要等待时间。因此，很多的操作人员考虑到工作效率， 始终开着UV灯管，造成浪费。相比而言，UV-LED印刷系统只在印刷时自动亮灯，可在提高工作效率的同时，降低电能的消耗。 节省空间的设计：采用紧凑的控制柜和冷却装置，节省空间。 UV-LED印刷系统寿命长：可以减少更换光源的次数。
UV-LED印刷系统的优势（与传统UV灯管胶印系统对比） | 类别项目 | UV-LED印刷系统 | 传统UV灯管方式 | | 光源寿命 | ≥20000小时(因冷却条件的不同，寿命略有差异) | 国产灯管500-800小时，进口灯管约1000小时(因亮灯/关灯频率等使用条件的不同，寿命各有差异) | | 耗电量(UV照射时) | 12.3KW | 47KW | | 亮灯/关灯时间 | 瞬间亮灯，瞬间关灯（使用寿命不受开关次数影响） | 预热时间约5分钟，冷却时间约5-10分钟 | | 照射范围控制 | 根据纸张尺寸，可改变照射宽度(可结合纸张尺寸，分级设置UV-LED光源的照射范围，因此能够降低能耗) | 只能整支灯管亮灯 | | 红外辐射 | 发热少 | UV灯管正下方高温(必须对胶印机和承印物采取防热措施) | | 外围设备的安装空间 | 采用紧凑的控制柜和冷却装置，不需通风管 | 必须有控制箱和冷却装置等附带设备，需要鼓风机箱 | | 臭氧的产生 | 无臭氧产生，无需排气管 | 产生臭氧，需要排气管散热和排除臭气 |
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