与普通UV汞灯固化相比，UV-LED光固化的优势非常明显，如：

    (1)、冷光源、无热辐射：被照物品表面温升低，一般不超过5℃，能有效解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题，特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合。UV-LED光固化发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大，工作人员难以忍受的问题。并且，UV-LED光源发出的是高纯度高能量单波长紫外光，没有红外线的输出。它属于冷光源，不会产生大量热量，因此，加工件不会因受热而变形。

    (2)、效率高：UV-LED光源能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际用效果与光强为1000~2000mW/cm²的传统高压汞灯UV光源的固化效果不相上下，从而使固化时间缩短。传统的汞灯UV光看上去亮度很高，但热量很高，因为它的光谱很宽，真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分能量，有相当大一部分是在可见光段(杂光)和红外光谱段(导致热量产生)，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。

   (3)、超长寿命：UV-LED光源的使用寿命长，可达20000-40000小时，且使用寿命不受开关次数影响。

   (4)、瞬间开关：不需要预热即可达到最大功率紫外输出，关闭后可瞬间重新开机。

   (5)、能量高，光输出稳定：UV-LED光固化装置采用大功率LED芯片和特殊的光学系统设计，使紫外光达到高精度、高强度照射，紫外光输出光功率可达20W/cm²。照射均匀，固化效果好，提高生产效率。

   (6)、能耗低：耗电量仅为传统UV汞灯式固化的10%-50%，能节约50%-90%电量。

   (7)、维护成本几乎为零：比采用高压汞灯UV固化可节省大量耗材费。

   (8)、可根据固化对象的幅度定制有效照射区域：长度从20mm到1000mm，甚至更宽。

   (9)、不含汞，也不会产生臭氧：是替代传统UV汞灯光源技术的一种更安全、更环保的选择。

      UV-LED光固化装置与相关配套装置非常紧凑，从而所占空间仅为传统汞灯型UV固化装置的1/5-1/10，无需以往较大的机械安装空间以及管道施工，设置简单容易。

     总而言之，UV-LED技术是原有UV技术的革命性升级，随着该技术的推广应用，必将产生巨大经济效益和社会效益。
     将UV-LED光固化方式同以前的印刷干燥方式做比较，在环境方面的优点有：省电、无臭氧、代油墨臭气、节省空间、经久耐用等；在业务方面的优点有：能满足短交货期、提高生产率、增加附加值等；对提高印刷品质也有较大贡献。