随着UV固化技术在印刷行业中日益普及，采用新型LED芯片作为固化光源UV固化技术，越来越受到印刷企业的关注。

相对传统的固化技术，采用LED芯片的固化光源，具有传统固化技术无法媲美的优势：

一、超长寿命

传统UV光源在大约工作600-1500小时后就要换新，频繁更换光源零件，可能造成印刷机固化故障频出;同时还可能降低印刷机运转效率，影响印刷企业正常生产。而UVLED光源的使用寿命一般能达到传统UV光源的几十倍以上，可以达到20000小时，且不受开关次数影响。

二、节省能源

传统UV印刷，在正式印刷前要提前打开光照系统进行预热，光线功率开的越强，等待的时间就越长。部分印刷企业为了不耽误印品工期以及维持UV灯管的使用寿命，往往选择不关闭照射系统，使其保持照射状态，造成光源大量浪费。而UV LED光源根据其自身结构特点，瞬间把电能转换成光能，在低压即可启动，所以没有预热时间，即可达到最大功率输出。其固化光源中80%以上光源能量用于油墨的固化。同时发光亮度低，发热量小。开很低的光照强度即可达到传统UV光源相同的固化效果，可以减少70%～80%的耗电。能源利用率高。而且不需要的时候可以将其关闭，进一步降低能耗和成本。

三、适性更广

传统UV光源，发热量大、承印材料易受热变形。而UV LED是一种冷光源，发出的是单一的波长，不含红外光，无热辐射，不会产生太多的热量。所以采用UV LED光源能显著降低固化过程产生的热量，不会破坏承印基材外观。

我司最新研发的一款UV-LED光固化装置，成功配套应用在三菱四色印刷机上。