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UV固化应用

UV-LED光固化装置应用于高性能电子元件
浏览次数:4166 日期:2014-09-22【返回目录】

      随着科技的发展,半导体,电子元件的集成度越来越高,对用于芯片/电子元件封装过程UV-LED光固化设备要求也越来越高。

     UV-LED光固化强度要足够:大批量的生产,对生产效率要求也很高,较高的UV光固化强度和较快的传送带,会大大提升单一设备的产能。FUWO  UV-LED光固化装置采用UV-LED芯片作为发光源,可以满足应用各种产品工艺,产能有几倍甚至几十倍的提升空间。

     EMC电磁辐射要低:芯片/电子元件的集成度越高,对EMC敏感程度也越高,已经不能承受一些微波激发的紫外灯发射出来的EMC干扰,存在生产质量隐患。FUWO  UV-LED采用LED冷光源,无红外光,没有热辐射和EMC干扰。

     FUWO  UV-LED光固化装置体内温度低: 光强的提升,需要增加灯泡功率。大多数UV传送带采用比如3KW-10KW不等的UV灯管,以产生相对高的UVA强度。但对于高性能电子元件,对温度要求也是很严格, 3KW-10KW的电源消耗,绝大多数转化为热量,导致箱体的温度提升,一般在80-200度内,很多塑料封装已经不能承受。FUWO  UV-LED点光源/线光源/面光源和电源设计,几十W,就可以产生9600mw/cm2的UVA光强(在抛物面反射罩下),同时配合拥有中日联合研发技术独特的自动散热系统,有效控制箱体内的温度,一般情况温度可以控制在5度以下。

     臭氧产生和安全防护:传送带UV固化机的主要安全隐患为臭氧产生以及UV防护,一些功率大的UV传送带,可能还要考虑电源箱的安全问题。紫外光,特别时短波长的紫外光,比如250nm,会激发氧气产生臭氧,功率越大的灯管,产生臭氧一般越高。一般都会配有排气口,连接工厂排气系统。FUWO  UV-LED光固化装置采用LED冷光源无臭氧产生,绿色环保,对操作人员非常安全。

     体积小,就笔记本大小,对其他设备无影响:高性能元器件一般体积较小,但生产车间环境要求非常高, 比如温度,湿度和洁净度。光源部分和电源全部集成在一起,传送带不需要额外装置,整个设备数字化,简洁。体积小巧,需求功率很低,基本不会对其他设备产生影响。通常的UV传送带,需要大大的配电柜式电源,风扇和传送带系统,需要对工厂硬件环境作出很大的调整才能使用,同时对噪音和洁净度也有较大的影响。

     FUWO  UV-LED光固化装置系统,正是高效的特性,已经在INTEL(迅驰处理器封装),Honeywell等著名公司,获得成功用。


UV光固化



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